TC-CCR013 Modulo Interfaccia di Rete di Controllo Ridondante Honeywell Control Logix
Passaggi di installazione e precauzioni per l'installazione sul campo di PLC
All'arrivo sul sito, prima dell'installazione del sistema, è necessario considerare se l'ambiente di installazione soddisfa i requisiti dell'ambiente di utilizzo del PLC, facendo riferimento al manuale utente dei vari prodotti. Ma indipendentemente dal PLC, non può essere installato nei seguenti luoghi: luoghi contenenti gas corrosivi, luoghi esposti alla luce solare diretta, luoghi in cui la temperatura cambia rapidamente in un breve periodo di tempo tra valori superiori e inferiori, luoghi in cui olio, acqua e sostanze chimiche possono penetrare facilmente, luoghi con molta polvere, vibrazioni e parti di installazione che possono causare spostamenti.
Se deve essere utilizzato nell'ambiente sopra menzionato, è necessario realizzare un'apposita scatola di controllo per il PLC, con specifiche e misure protettive necessarie. Se è necessario utilizzarlo a temperature molto basse sul campo, è possibile utilizzare la scatola di controllo con funzione di riscaldamento. Come realizzare queste scatole protettive o scatole di controllo, ogni produttore e integratore di sistemi qualificato fornirà la fornitura e la progettazione corrispondenti per il cliente.
Quando si utilizza la scatola di controllo, nella posizione del quadro di controllo per l'installazione di OpenPLC, è necessario prestare attenzione ai seguenti elementi: garantire un flusso d'aria regolare nel quadro (mantenere una distanza adeguata tra i diversi dispositivi), mantenere una distanza adeguata tra trasformatori, controllori motore, inverter e il PLC, separare la configurazione dei cavi di alimentazione e dei cavi di segnale, posizionare i componenti in modo da facilitare la manutenzione futura, prevedere spazio per la futura espansione del sistema.
Oltre alle note di cui sopra, ci sono altre note a cui prestare attenzione.
La prima cosa importante è l'isolamento elettrostatico. L'elettricità statica è un killer invisibile, ma molte persone la ignorano spesso perché potrebbe non essere letale. Nei luoghi secchi della Cina settentrionale, l'elettricità statica sul corpo umano è la causa di danni da elettricità statica ai componenti elettronici. Anche se si viene colpiti da elettricità statica, si tratta solo di un leggero intorpidimento, ma può essere fatale per i PLC e qualsiasi altro dispositivo elettronico.
Per evitare scariche elettrostatiche ci sono tre modi: durante la manutenzione o la sostituzione dei componenti, toccare prima una massa metallica per rimuovere l'elettricità statica; non toccare il connettore o il pin IC sulla scheda elettronica; quando i componenti elettronici non sono in uso, utilizzare la confezione con isolamento elettrostatico e riporre i componenti all'interno. Immaginate che i componenti di un PLC siano un bambino delicato, e che l'elettricità statica causi la morte del bambino. Sarà più facile trattare il problema nel modo giusto.
Durante l'installazione del RACK, dopo aver determinato le posizioni dei vari componenti di controllo e degli slot nel quadro di controllo, contrassegnare i fori in base alle dimensioni indicate sul disegno e serrare le viti di fissaggio fino a quando la base non è salda dopo la foratura. Prima di installare il modulo di alimentazione, è necessario prestare attenzione se l'estremità di messa a terra sul cavo di alimentazione è collegata all'involucro metallico. In caso contrario, deve essere collegata. Una messa a terra difettosa può causare una serie di problemi, tra cui elettricità statica, sovratensioni, interferenze esterne e così via. A causa della mancata messa a terra, spesso il PLC può funzionare, pertanto, molti ingegneri inesperti ritengono erroneamente che la messa a terra non sia così importante. È come scalare una montagna senza un cavo di protezione. Non funziona quando si procede, ma una volta che si scivola, senza quella corda, la vita è finita. La messa a terra del PLC equivale al cavo di protezione del PLC.
Quando si installa il modulo I/O, è necessario prestare attenzione ai seguenti aspetti: prima di inserire il modulo I/O nello slot sul rack, è necessario confermare se il modulo è un modulo pre-progettato da sé; quando il modulo I/O viene inserito nello slot guida sul rack, deve essere inserito fino in fondo per garantire che i punti di contatto siano strettamente collegati. La vite di fissaggio del modulo deve essere bloccata; quando il blocco terminali viene inserito, le viti superiori e inferiori devono essere serrate. A causa dell'influenza di trasformatori e motori sul sito, ci saranno delle vibrazioni. Se queste viti si allentano, il modulo si staccherà dal rack.
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