Nuovo SERVOMOTORE 0.87A 200V 100W di Industria YASKAWA SGM-01VGNK72 fatto nel Giappone

Parecchie alternative sono state utilizzate nell'industria per prevenire danni i gravi danni to i motori asincroni gli errori suddetti e per evitare gli arresti inattesi di produzione. Il programma di frequente manutenzione è implementato per verificare l'integrità dei motori come pure per verificare la vibrazione, i problemi di lubrificazione, gli stati dei cuscinetti e le bobine dello statore e l'integrità anormali della gabbia del rotore. La maggior parte della manutenzione deve essere eseguita con il motore asincrono spento, che inoltre implica l'arresto di produzione.

Solitamente, le grandi società preferiscono la manutenzione annuale in cui la produzione è interrotta per le procedure di manutenzione complete. La ridondanza è un altro modo impedire gli arresti di produzione, ma non guasto del motore asincrono. L'uso della ridondanza richiede due insiemi di attrezzatura, compreso i motori asincroni. Il primo insieme di attrezzatura funziona a meno che ci sia un guasto, nel qual caso il secondo insieme assume la direzione di. Questa soluzione non è fattibile in molte applicazioni industriali dovuto le limitazioni di alto costo di equipaggiamento e dello spazio fisico. Quindi, in questa tesi un'alternativa a questi approcci è proposta.

Specificamente, questa tesi indirizza elettricamente gli errori rilevabili che si presentano nelle bobine dello statore e nella gabbia del rotore, vale a dire il inter giro mette in cortocircuito nelle bobine dello statore e nelle barre rotte del rotore. I metodi messi a punto in questa tesi individuano gli errori del motore senza la necessità delle prove dilaganti o degli arresti trattati. Inoltre, il monitor di metodi attuali il motore asincrono di funzionamento continuamente, di modo che l'ispezione umana non è richiesta per individuare gli errori del motore.